橡膠膨脹節加工鈑金件產生燒邊以及掛渣問題原因橡膠膨脹節加工鈑金件時會產生大量的熱量，正常情況下，橡膠膨脹節產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬橡膠膨脹節在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。
另外，在厚板橡膠膨脹節中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。橡膠膨脹節碳鋼小孔橡膠膨脹節時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼橡膠膨脹節中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來橡膠膨脹節的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖橡膠膨脹節條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于橡膠膨脹節條件的優化。
把條件設定為單一脈沖橡膠膨脹節束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。橡膠膨脹節鋁合金及不銹鋼橡膠膨脹節中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在橡膠膨脹節中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。